Nanjing Runze Fluid Control Equipment Co., LTD.
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Différence entre le tuyau en silicone de la pompe péristaltique et le tuyau en silicone ordinaire

(1) Pompe péristaltique couramment utilisée pompe péristaltique en caoutchouc silicone


nous savons tous que la pompe péristaltique transporte le liquide à travers le tuyau, la pompe péristaltique en caoutchouc silicone est un tuyau plus couramment utilisé. Les tubes en silicone sont divisés en différentes spécifications de qualité alimentaire et industrielle en fonction de leur utilisation, mais le prix des tubes en silicone est plus élevé que celui des tubes ordinaires. Quoi & # 39; Quelque chose de spécial? Jean & # 39; Laissez - nous vous présenter.


2. Distinction entre les tuyaux en silicone des pompes péristaltiques et les tuyaux ordinaires

1. Étant donné que les tuyaux en caoutchouc silicone sont souvent extrudés pendant l'utilisation, ils doivent être très résistants et ne doivent pas être faciles à déformer. Le tuyau en silicone de la pompe péristaltique est fait de silicium résistant à l'usure de haute pureté, avec une transparence élevée, une résistance à haute température et un ressort de 90%.


2. Pompe & 39; La transmission de s est caractérisée par une transmission de précision, de sorte que la précision du diamètre du tuyau et de l'épaisseur de la paroi de la pompe péristaltique est très élevée. La taille du diamètre intérieur affecte directement le débit du liquide pompé et, par conséquent, le débit de la pompe. 3. Les pompes péristaltiques sont largement utilisées dans certaines industries pour le transport de solutions acides et alcalines, de sorte que les tubes en silicium doivent être plus résistants à la corrosion que les autres flexibles.


4. Les impuretés et les taches noires peuvent apparaître sur la paroi ordinaire du tube, mais pas sur la paroi du tube; Pompe péristaltique


tuyau en silicone , ce qui entraîne une usure pendant le pompage. 5. Lors de l'essai de résistance à l'usure des tubes en silicium, les tubes en silicium seront frottés et extrudés à plusieurs reprises dans un environnement de travail continu avec une vitesse de rotation générale de 600 tr / min. Les tubes ordinaires ne peuvent pas s'adapter à une telle pression fréquente et peuvent être endommagés après 45 heures.



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